关于胶管混炼胶的混炼方面的常识，大家了解多少呢？下面就来听听行业专家为大家详细的介绍。
    混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程.混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或过低,易焦烧、喷霜等,使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行,而且还会导致制品性能下降。
    据从事耐候橡胶研发生产的行业专家讲，混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种.这两种方法都是间歇式混炼,这是目前最广泛的方法。开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。
    开炼机混胶依胶料种类、用途、性能要求不同,工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时间、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼不足,又不能过炼。
    密炼机混炼分为三个阶段,即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。
    淄博熙坤橡塑制品有限公司的专家指出，近些年来随着我国经济的迅速发展，cpe混炼胶的合成技术越来越纯熟，成本不断下降，再加上cpe混炼胶产品性能优异，用途广泛，所以cpe混炼胶的行业总产能一直保持了一个迅猛发展的势头。公司生产的胶管cpe混炼胶与电缆混炼胶深受下游需求厂家的欢迎，是深受行业青睐的cpe混炼胶产品。