日常生活中我们可以看到cpe混炼胶能够制作出很多产品，可使它们是如何被生产出来的呢？制作时有哪些因素需要考虑呢？具体详情，下面就来听听行业专家为大家详细的介绍。
    对于废旧的橡胶来说，如果直接丢弃的会造成环境的污染，然而焚烧也会给土壤带来一定的危害，所以讲橡胶进行混合熔炼，再加入一些配合剂，通过机械的搅拌使其全部均匀的分散在一起，这样就能重新塑造生产。而塑造生产的原料就是制好的混炼胶，再提高了废旧橡胶的性能后它已经可以作为新产品被再次使用。
    1、混炼过程问题：据从事氯化聚乙烯混炼胶研发生产的行业专家讲，混炼时间不够；金属氧化物分散时间不够；塑炼不充分；配合剂添加的顺序不恰当；胶料批量太大或太小；排胶温度太低或太高；同时添加酸性配合剂和碱性配合剂；混炼周期中填充剂加得太迟；
    2、工艺问题：没有遵循所制订的混炼程序；没有正确使用压片机上的翻胶装置；胶料从压片机上卸下时太快；
    3、设备问题：密炼机温度控制失效；上顶栓压力不够；混炼室中焊层部位磨损过度；压片机辊温控制失效；压片机上的高架翻胶装置失效；
    4、材料问题：橡胶过期存放和有部分凝胶；三元乙丙胶或丁基橡胶太冷；冷冻天然橡胶；天然橡胶预塑炼不充分；填充剂中水份过量；在低于倾倒点温度下加入粘性配合剂；配合剂使用不适当；
    5、配方设计问题：使用的弹性体门尼粘度差异太大；增塑剂与橡胶选配不适当；硬粒配合剂太多；小粒径填料过量；使用熔点过高的树脂；液态增塑剂不够；填充剂和增塑剂过量。
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